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砂石分离机的工作原理
发布时间:2020-06-02     浏览次数 :

砂石分离机又叫混凝土砂石分离机或混凝土砂石分离浆水回收设备,是混凝土回收系统的核心设备,简单来说这实际上就是一种在建筑以及桥梁建设等等行业中,主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用。下面小编为大家介绍砂石分离机的原理、操作规程。

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砂石分离机的原理

 

1、污水型水泵抽取清水,通过洗车注水管注入搅拌车;洗完后的污水及残渣倒入洗车排水漏槽,由泥沙型水泵抽取搅拌池的污水形成高速流动水流冲入砂石分离机;砂与石被沙石分离机从污水中分离出来,可重新成为搅拌混凝土的原材料,而污水通过排水槽回到搅拌池;

 

2、搅拌池的搅拌器周期性转动,使水质保持均匀;污水通过注入水稀释,可通过泥砂型水泵、回收计量管件直接抽到搅拌主机,成为搅拌混凝土的材料;计量过程中多余的泥浆水又通过回流计量管件流回搅拌池;计量管件中的电磁阀和排水气动蝶阀计量精度;

 

3、砂石分离机与清水蓄水池相连,每次分离污水后用清水冲洗,保持内部清洁;

 

4、标准配置安装现场一般有4个搅拌池和1-3个清水池,搅拌池上均安装有搅拌器及池面安全镀锌格板,用PLC系统控制搅拌工作;各个搅拌池、清水池按顺序排列,表面下有水流通道相通,表面上有水泵相连;当搅拌池水量不足时,通过水泵向前补充清水,保持水量稳定;当搅拌池水量过多时,又会通过表面下的溢流孔回流,并在回流过程中是水质得到澄清;

 

5、通过整个搅拌站内排水沟的引导和改造,可将整个工地其他的污水通过排水沟聚集于下一个沉淀池,用水泵将池里的水抽回纳入以上的水循环系统之中重新利用;而澄清池中的水又可抽取以供车的外表冲洗或地面冲洗等各种用途,所产生的污水通过排水沟回到沉淀池,得到重新利用,实现整个工地的水循环,真正实现污水的零排放。

 

砂石分离机操作规程

 

1、操作人员须实行”定人、定机、定岗“制度,严禁闲杂人员进行操作。

 

2、砂石分离机作业后保持机体内积存物排放、冲洗干净,以防混凝土固化。

 

3、分砂机下部的清理口每工作十小时需清理一次,以免堵塞。

 

4、修理时机体内传动部分和轴承处要注意叫润滑脂润滑。

 

5、停车时须关闭电器柜上的总电源开关,一保障安全。

 

6、当设备出现故障时,按下“紧急停止”急停钮,断开空气开关,将各旋钮复位到初始状态,检查原因,排除故障后在将急停按钮复位,合上空气开关,继续工作,严禁带病作业。

 

7、若水质浑浊,容易引起电磁阀失控,应及时处理,正常工作。

 

8、砂石分离机定期对设备保养、检查,严格按照设备保养规定进行保养。

 

 

新型砂石分离机主 要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成。当残留混凝土与水进入料槽后,同时连续注入循环水,在 水流的冲击下,混合料浆随水进料口进入分离机,对残留混泥土进行充分清洗。水泥浆水不断从分离机底部的出浆口流出,经导浆槽流入浆池。清洗过得砂、石子在 搅拌分离机内螺旋叶片的推动下,砂、石分离后经各自的出料口落入料池。由浆槽流入浆池的水泥浆水被采用叠加法与清水那规定比例计量合混凝土,分离出的砂、 石及浆水的再利用。分离砂、石时要有足够的水冲洗,使石头子的含量小于1%、砂的含量小于3%是没有问题的,虽然分离出的砂石的细料成分减少,级配改变, 但由于其在料场中所占比例大小,不影响使用。

 


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